Što je legura feromangana? Kako je nastalo? Dođite i saznajte!
Način proizvodnje legure feromangana: Trenutačno poduzeća za proizvodnju ferolegura uglavnom koriste dvostruku metodu za proizvodnju legura s niskim udjelom ugljika. Silicij se reducira kako bi se proizvela legura s visokim udjelom silicija s plavim ugljikom u peći za rudaču, a zatim se ruda mangana reducira tekućom legurom s visokim udjelom silicija, kako bi se dobila legura. Metoda mućkajuće lonca odnosi se na dodavanje prethodno zagrijane manganove rude, bijelog pepela i tekuće legure s visokim sadržajem silicija u mućkasti lonac, a zatim mućkanje, korištenjem osjetljive topline punjenja i kemijske topline generirane redukcijom manganove rude za reakciju rafiniranja, kako bi se dobiti legure s niskim i srednjim udjelom ugljika.
Ponegdje se metoda istresanja vrećica naziva i metoda istresanja peći. Tekuća legura s visokim udjelom silicija i prethodno zagrijana troska mangana miješaju se u loncu za mućkanje, miješaju se u loncu za mućkanje, loncu za mućkanje, tako da je mno reakcija silicija, mnogo metoda mućkanja strukture opreme relativno složena, učinkovitost proizvodnje lonca za mućkanje je niska, oprema struktura troske je složena, mnogo ostataka je visoko, korozija obloge peći lonca koja se trese je ozbiljna, što dovodi do kratkog vijeka trajanja lonca. Općenito manje od 20 peći za popravak otpornog materijala, visoki troškovi proizvodnje.
Proizvodnja opreme za puhanje i miješanje na dnu legure uključuje čelične vreće i uređaje za puhanje na dnu ugrađene na dno čeličnih vreća. Unutarnja stijenka čelične vreće opremljena je slojem toplinske izolacije, a donji uređaj za puhanje povezan je s trosmjernim on-off ventilom kroz cijev za prijenos plina, a dva ulazna kraja trosmjernog on-off ventila ventili su povezani sa sabirnom cijevi i cijevi za zrak.
Montažna cijev uključuje cijev za dušik i cijev za kisik, a tri skupine cijevi uključuju ručni zaporni ventil, mjerač tlaka, transmiter tlaka, nepovratni ventil i mjerač protoka na oba kraja cijevi postavljen duž smjera prijenosa plina. Reakcija između sirovina unutar čelične vreće može se ostvariti puhanjem s dna i miješanjem, što zamjenjuje tradicionalnu metodu mućkanja vreće od legure kako bi se postigla veća učinkovitost proizvodnje, smanjila potrošnja energije i korozija obloge čelične vreće. Kada je donji uređaj za puhanje blokiran ili ventiliran, kisik sadržan u visokotlačnom komprimiranom zraku i komprimiranom zraku u zračnom cjevovodu reagira s visokotemperaturnim čeličnim troskom kako bi spalio blokirani ventilacijski otvor i poboljšao vijek trajanja i brzinu puhanja dna. uređaj za puhanje.
Donji uređaj za puhanje sastoji se od otpornog materijala postavljenog na dnu čelične vreće. Otporni materijal je snabdjeven s više grupa donjih cijevi za puhanje. Jedan kraj donje cijevi za puhanje povezan je s usmjernom cijevi na cijevi za prijenos plina, a drugi kraj je opremljen mehanizmom za usmjeravanje plina kako bi se ostvarila učinkovitija reakcija unutar čelične vreće i osigurala proizvodnja ferolegura. Najmanje četiri grupe otpornih materijala raspoređene su duž čelične vreće, a najmanje dvije grupe donjih cijevi za puhanje postavljene su za svaku grupu otpornih materijala kako bi se poboljšala brzina miješanja i učinkovitost reakcije čelične vreće i plina, zamijenila tradicionalna vreća za trešenje način i uštedjeti energiju.
Mehanizam za skretanje plina sastoji se od cijevi za skretanje s donjom cijevi za puhanje udaljenom od jednog kraja cijevi za skretanje. Vodeća cijev nalazi se na vrhu otpornog materijala, a vrh vodeće cijevi opremljen je višestrukim setovima donjih usnika, što povećava kontaktnu površinu sa sirovinama u čeličnoj vrećici, postiže svrhu učinkovitog miješanja, i smanjuje troškove proizvodnje legure. Mehanizam za skretanje plina uključuje cijev za skretanje kroz spojnu cijev i donju cijev za ispuhivanje udaljenu od jednog kraja cijevi za skretanje, a izlazni kraj dviju skupina spojnih cijevi je obrnut.
Vodeća cijev je raspoređena na obje strane otpornog materijala, a višestruki setovi donjih usnika postavljeni su na vrhu vodeće cijevi kako bi reakcija između plina i sirovine bila brža i učinkovitija, smanjila površina mrtve zone i poboljšala učinak pročišćavanja i učinkovitost miješanja. Zaustavni ventil povezan je paralelno s oba kraja nepovratnog ventila, a pneumatski zaporni ventil također je postavljen na tri seta cijevi kako bi se osigurala reakcija između plina i sirovine za proizvodnju legure.
Kroz tri grupe postavki cjevovoda, osigurajte dušik i kisik za proizvodnju legure, prema mjeraču tlaka i mjeraču protoka za prilagodbu isporuke dušika i kisika, prema potrebama proizvodnje za promjenu vrste izvora zraka koji puše s dna, kroz puhanje s dna uređaj i plinski šant mehanizam, povećati kontaktnu površinu između plina i sirovina, zamijeniti tradicionalnu fero leguru, kako bi se postigla veća učinkovitost proizvodnje, smanjiti potrošnju energije i koroziju obloge čelične ambalaže i dobiti kvalitetniju leguru. Kada je donji uređaj za puhanje blokiran ili ventiliran, kisik sadržan u visokotlačnom komprimiranom zraku i komprimirani zrak u cjevovodu za zrak reagirat će s visokotemperaturnim čeličnim troskom, prokuhati blokirani ventilacijski otvor i poboljšati životni vijek i brzinu puhanja donjeg uređaja za puhanje.