Glavna primjena manganovog sulfida
Manganov sulfid koristi se u metalurgiji praha, slabim magnetskim poluvodičkim materijalima, optičkim, električnim, magnetskim materijalima i pripremi manganskih soli visoke čistoće.
1) Priprema se vrsta kompozitnog materijala manganov sulfid/ugljične nanocijevi. Točnije, ugljikove nanocijevi se dodaju u miješanu kiselinu pripremljenu koncentriranom sumpornom kiselinom i koncentriranom dušičnom kiselinom za ultrazvučnu obradu, tako da se na površinu ugljikovih nanocijevi nacijepe hidrofilne skupine, a zatim se pomiješaju s površinski aktivnim tvarima da nastane suspenzija. Zatim se dodaje izvor sumpora s amino skupinom kako bi reagirao sa skupinama na ugljikovim nanocjevčicama. Zatim je izvor mangana umiješan u smjesu i prebačen u reaktor za hidrotermalnu reakciju kako bi se dobio kompozit manganov sulfid/ugljikove nanocijevi. Izum je karakteriziran upotrebom vodenog elektrolita u proizvodnom procesu, korištenje ugljikovih nanocijevi s premazom mangan sulfida može bolje održati cjelovitost oblika ugljikovih nanocijevi, oštećenje ugljikove cijevi je smanjeno; U isto vrijeme, aksijalni raspored mangan sulfida duž ugljikovih nanocijevi povećava njegovu specifičnu površinu, čini da se ioni cinka bolje ugrađuju i uklanjaju, povećava njegovu vodljivost, a pripremljeni kompozitni materijal ima dobre performanse.
2) Mangan i sumpor ekstrahiraju se iz složene manganove rude manganovog sulfida, koja se uglavnom sastoji od 70 posto -75 posto manganovog sulfida, 15 posto -20 posto manganovog karbonata i 2 posto -3 postotak manganovog oksida. Specifični koraci ove metode su sljedeći: Drobljenjem i mljevenjem rude i obogaćivanjem dobiven je složeni koncentrat mangana koji je stavljen u reaktor za autoredox luženje. Težinski omjer otopine sumporne kiseline i spojenog koncentrata mangana bio je 2-10 ∶1, temperatura ispiranja bila je 30 stupnjeva ~100 stupnjeva, a vrijeme ispiranja bilo je 30 min ~ 120 min. Zatim se dodaje oksidans za oksidacijsko ispiranje, filtraciju i uklanjanje nečistoća iz otopine za ispiranje. Dobiveni filtrat se elektrolizira u elektrolitički metalni mangan. Ostatak od ispiranja se dodaje u uređaj za odsumporavanje, a otapalo koje sadrži elementarni sumpor se hladi tako da se elementarni sumpor može istaložiti. Metoda izuma osigurava novi postupak za obradu resursa mangana i ekstrakciju mangana i sumpora u isto vrijeme, a ima prednosti kratkog procesa, smanjenja potrošnje energije, uštede resursa, visoke stope oporabe proizvoda i zelene zaštite okoliša.
3) Pripremljena je vrsta nanoštapića mangan sulfida. Metoda pripreme nanoštapića mangan sulfida karakterizirana je time što uključuje sljedeće korake: 1) otopina soli mangana se dobiva prema omjeru soli mangana prema otapalu =(2-5) mmol prema ({{ 4}}) ml; 2) Otopina sumpora je dobivena prema omjeru sumpornog praha i otapala =(2~5)mmol do (5~15)mL; 3) Nakon zagrijavanja otopine manganove soli na 100~200 stupnjeva, ubrizgajte otopinu sumpora, a zatim zagrijavanje na 240~300 stupnjeva, kako biste dobili mješovitu otopinu, kao reakcijski sustav; 4) Uspostavite sustav ubrizgavanja: pripremite istu otopinu manganove soli kao u koraku 1 kao prvi sustav ubrizgavanja i pripremite istu otopinu sumpora kao u koraku 2 kao drugi sustav ubrizgavanja; 5) Otopina manganove soli u prvom sustavu ubrizgavanja i otopina sumpora u drugom sustavu ubrizgavanja ubrizgavaju se u miješanu otopinu u reakcijskom sustavu; Dobivene su nanoštapići mangan sulfida. Metoda je jednostavna, ekološki prihvatljiva i ima niske troškove proizvodnje. MnS nanoštapići dobiveni ovom metodom ravnomjerno su raspoređeni, s duljinom u rasponu od 50 nm do 400 nm i omjerom duljine i promjera u rasponu od 2∶1 do 8∶1.